超聲波塑料焊接原理
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)继躁，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)沪停，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)囊脉，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大坏逢，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫姨篮。又由于塑料導(dǎo)熱性差菜谣，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)挖滤，聚集在焊區(qū)议纯，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化父款，加上一定壓力后，使其融合成一體瞻凤。當(dāng)超聲波停止作用后憨攒，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型阀参，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈肝集，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度结笨。
超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅沙涎，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的蹦虏，振幅由換能器和變幅 疼磺。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值刮血，能量超過(guò)適宜值時(shí)款腥，塑料的熔解量就大，焊接物易變形颂鞭；若能量小综翠，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大刑袒。這個(gè)壓力應(yīng)是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積涤墙。
超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)
a、焊接速度快程悼，焊接強(qiáng)度高惯缚、密封性好；
b诬像、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝屋群，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件；
c芍躏、焊接過(guò)程穩(wěn)定邪乍，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)对竣。
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過(guò)16KHz ）的機(jī)械振動(dòng)能量庇楞，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流柏肪，也不向工件施以高溫?zé)嵩唇愕螅皇窃陟o壓力之下，將線框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功烦味、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀壁拉、鋁谬俄、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線弃理、熔斷器片贼匾、電器引線、鋰電池極片挂蹦、極耳的焊接瞪栋。
超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)
a、焊接材料不熔融叼叙，不脆弱金屬特性荷焦。
b、焊接后導(dǎo)電性好么酪，電阻系數(shù)極低或近乎零掌范。
c、對(duì)焊接金屬表面要求低长尼，氧化或電鍍均可焊接睦键。
d、焊接時(shí)間短瞻替，不需任何助焊劑栗沫、氣體、焊料遥倦。
e谤绳、焊接無(wú)火花，環(huán)保安全谊迄。
適用產(chǎn)品
1）闷供、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。
2）、鋰電池歪脏、聚合物電池銅箔與鎳片互熔疑俭，鋁箔與鋁片互熔。
3）婿失、電線互熔钞艇，偏結(jié)成一條與多條互熔。
4）豪硅、電線與各種電子元件哩照、接點(diǎn)、連接器互熔懒浮。
5）飘弧、各種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座删广、熱交換鰭片要尚、蜂巢心的互熔。
6）剩知、電磁開(kāi)關(guān)朽擒、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔瞭剧。
7）今搂、金屬管的封尾、切斷可水盘挠、氣密饼簸。
