1陈园、焊接施工不注意選擇匹配電壓

【現(xiàn)象】焊接時無論是打底炫刷、填充利赋、蓋面,不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓堡距。這樣有可能達不到要求的熔深甲锡、熔寬，出現(xiàn)咬邊羽戒、氣孔缤沦、飛濺等缺陷。

【措施】一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率巷况。

     例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作赎冶，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

2诵捏、焊接不控制焊接電流

【現(xiàn)象】焊接時幌舍，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口罕鞭。強度指標下降屋孕，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋驴嚣，這樣會使焊縫接頭性能不能保證硕纯，對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。

【措施】焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制妙声，允許有10～15%浮動绕时，坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時,板厚超過6mm時年铝，要開坡口進行焊接株捌。

3、不注意焊接速度與電流蟀架、焊條直徑協(xié)調(diào)使用

【現(xiàn)象】焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流瓣赂，焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來使用片拍。

如對全熔透的角縫進行打底焊時煌集，由于根部尺寸窄,如焊接速度過快，根部氣體捌省、夾渣沒有足夠的時間排出苫纤，易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣纲缓、氣孔等焊接缺陷卷拘；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產(chǎn)生氣孔栗弟；焊接速度過慢污筷，則焊縫余高會過高，外形不整齊乍赫；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時瓣蛀，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況杭恩。

【措施】焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響踢周，選用時配合焊接電流、焊縫位置(打底焊彰饭，填充焊驻奇，蓋面焊)、焊縫的厚薄肤贮、坡口尺寸選取適當?shù)暮附铀俣确宄椋诒ＷC熔透，氣體搭艺、焊渣易排出榛开，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度啤兆，以提高生產(chǎn)率效率姚锥。

4、施焊時不注意控制電弧長度

【現(xiàn)象】施焊時不根據(jù)坡口形式桶棍、焊接層數(shù)凉逛、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度群井。由于焊接電弧長度使用不當状飞，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

【措施】為了保證焊縫質(zhì)量书斜，施焊時一般多采用短弧操作诬辈，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得良好的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接荐吉、角接的第一層應(yīng)使用短些的電弧焙糟，以保證焊透,且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象，第二層可以稍長样屠，以填滿焊縫穿撮。焊縫間隙小時宜用短弧,間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快痪欲。仰焊電弧應(yīng)最短悦穿，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度猎蚀，也要用小電流、短弧焊接产掂。

     另外竖杂，無論采取什么焊接，在運動過程中要注意始終保持弧長基本不變辅及，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致雕乃。

5、焊接不注意控制焊接變形

【現(xiàn)象】焊接時不注意從焊接順序朴蛔、人員布置侯旬、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形盼靠，從而導(dǎo)致焊接后變形大擂冷、矯正困難、增加費用曹略，尤其是厚板及大型工件砂裹，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或?qū)訝钏毫烟吖省Ｓ没鹧娉C正成本高且操作不好易造成工件過熱文黎。

對精度要求高的工件，不采取有效控制變形措施殿较，會導(dǎo)致工件安裝尺寸達不到使用要求耸峭，甚至造成返工或報廢。

【措施】采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施淋纲。

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