隨著煉油化工裝置的大型化冷吏，壓力容器的直徑在增大焰情，壁厚也相應(yīng)地增加嗤朴。窄間隙MAG焊接工藝是一種用MAG焊接厚板對(duì)接焊縫的特種技術(shù)，它具有如下特征：

1沐飘、焊件開(kāi)的是窄而深的Ⅰ形坡口或角度很小的V形坡口游桩。坡口角度大小，影響焊接變形量耐朴，與板厚無(wú)關(guān)借卧。板厚一般在30-300mm之間，坡口間隙為4-12mm筛峭。

2谓娃、采用多層焊，每層焊道數(shù)目盡量相同蜒滩，通常為一道或兩道。主要采用實(shí)心焊絲奶稠，保護(hù)氣體多用混合氣體绍掂，如Ar+O2、Ar+CO2或純CO2氣體。

3识俄、采用小或中等的焊接熱輸入市缠，可以進(jìn)行全位置焊接。但實(shí)際應(yīng)用多為平焊和橫焊纫蝗。

    其實(shí)羔辉，國(guó)內(nèi)外對(duì)窄間隙MAG焊工藝早有研究，也有用于厚壁容器的焊接仇韩。歸納出采用橫向窄間隙MAG焊接超大直徑厚壁塔器要注意以下幾點(diǎn)：

1睁衰、為了減少風(fēng)的不利影響，盡量開(kāi)設(shè)里坡口塌纯。

2蝴趾、坡口加工和組對(duì)精度要高，寬度差控制在1mm范圍內(nèi)隆肪。

3愿味、焊接電流和速度匹配要合理，每道焊縫金屬的厚度應(yīng)薄一點(diǎn)怀樟，約為3mm功偿，否則容易產(chǎn)生未熔合。電流可以適當(dāng)加大往堡，焊速也應(yīng)相應(yīng)提高械荷。

4、一次保護(hù)氣體的流量不要太大投蝉，否則容易引起紊流养葵，產(chǎn)生氣孔。

5瘩缆、焊絲落點(diǎn)要準(zhǔn)確关拒，焊絲伸出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，電弧要集中庸娱。

6着绊、焊絲和導(dǎo)電嘴的彎曲方向應(yīng)根據(jù)上側(cè)焊道和下側(cè)焊道位置的不同進(jìn)行相應(yīng)的變化，保證側(cè)壁母材的熔合熟尉。

7归露、焊接過(guò)程中仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)成形不好時(shí)坠街，要及時(shí)進(jìn)行處理种烫。

8、焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化硅渣要及時(shí)清理墅失，避免產(chǎn)生夾渣鼻御。

9揭轰、在現(xiàn)場(chǎng)焊接，要提前做好防雨贰筹、防風(fēng)措施少炎，例如安裝防雨帽、圍上防雨布等前挡。

10峡审、通常焊接的壁厚較厚，所以要做好預(yù)熱屎谆、后熱工作拨聚，對(duì)于采用軌道焊接時(shí)，預(yù)熱溫度和層間溫度不能高于100℃魄帽，以防造成軌道變形现喳。

    窄間隙MAG焊焊接工藝可以用于超大直徑厚壁塔器的焊接，并且焊接效率顯著提高犬辰，值得推廣應(yīng)用嗦篱。

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