1潜索、錘擊捻壓焊接法

    此方法適用于低壓容器及管道的裂紋或砂眼擒滑、氣孔的焊接法涡戳。施焊盡量使用小直徑焊條鳖进，焊接電流要嚴(yán)格按照工藝要求随夸，操作采用快速焊法烧骗，用電弧的熱量加熱漏點處周邊谷暮，熄弧后夫椭，用手錘或尖鏟迅速向泄漏處擠壓恩急，邊焊邊錘擊焊縫杉畜。

2、鉚接焊法

    有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時此叠，采用錘擊捻壓有困難纯续，可先用合適的鐵絲或焊條將裂紋或孔洞鉚住，以減少外漏的壓力和流量拌蜘，之后再小電流快速焊完成焊接杆烁。此方法操作的要點是一次只能先堵塞一段，然后快速焊简卧，堵塞一段焊一段兔魂。

3、頂流焊接法

    有些泄漏是因為腐蝕迈叫、磨損減薄而造成锌拱，此時不要直接對泄漏處焊接，否則容易造成越焊漏洞越大暂韭。應(yīng)在泄漏處的旁邊或下邊合適的位置點焊姿抒，這些地方?jīng)]有泄漏，先建立起一個熔池盒伸，然后像燕子銜泥壘窩一樣茂蓬，一點一點向泄漏處圍焊，逐漸縮小泄漏處的面積橘沾，再用小直徑的電焊條合適的焊接電流封焊泄漏處吴钧。

4、導(dǎo)流焊接法

    適用于泄漏面積較大仲它、流量較大或者壓力較大時的焊接宙娃，如圖3所示。根據(jù)泄漏處的形狀制作帶截流裝置的補(bǔ)板兜飒。泄漏較為嚴(yán)重時幻林，截流裝置用一段導(dǎo)流的管子，在上面裝一個閥門音念；泄漏較小時沪饺，補(bǔ)板上預(yù)焊一個螺母即可。補(bǔ)板的面積要大于泄漏處闷愤，截流裝置在補(bǔ)板上的位置一定要正對著泄漏處整葡，補(bǔ)板與泄漏處接觸的一面涂上一圈密封膠，讓泄漏的介質(zhì)從導(dǎo)流管流出肝谭，以減少補(bǔ)板周圍的泄漏掘宪。補(bǔ)板焊好后，關(guān)閉閥門或擰緊螺栓即可攘烛。

5魏滚、套袖管焊接法

    管道因腐蝕或磨損而大面積泄漏時镀首，用一段同直徑或正好能抱住泄漏管徑的管子作為套袖管，長短視泄漏處的面積而定鼠次。把套袖管對稱切開成兩半更哄，焊上一個導(dǎo)流管，具體焊法與導(dǎo)流焊接法相同齿矗。在焊接順序上應(yīng)先焊接管子與套袖的環(huán)縫用玷，再焊接套袖的焊縫。

6爷凫、對滲油容器的焊接

    不能采用連續(xù)焊接疗涎，要保證焊縫的溫度不能升得太高，采用點焊法罪团，同時降溫冷卻理若。如點焊幾點后，立即用浸水的棉紗布對焊點降溫等嗤渔。

有時候涡似，需要對以上各種堵漏的方法綜合利用，焊接堵漏需要有靈活性薯湾，才能保證焊接堵漏成功怨怒。

    但是，焊接堵漏的方法线满，不是所有的金屬材料都是適合的榴痢，只有普通的低碳鋼和低合金鋼可采用以上各種堵漏方法。

    奧氏體不銹鋼必須在確定漏點附近的母材金屬能產(chǎn)生較大的塑性變形時才能用焊接的方法修復(fù)皱坛，否則是不能用焊接的方法修復(fù)的编曼。

    耐熱鋼管內(nèi)介質(zhì)通常是高溫高壓蒸氣豆巨。經(jīng)過長期服役后發(fā)生的泄漏是不可帶壓修復(fù)的剩辟。

    低溫鋼不允許進(jìn)行帶壓焊接修復(fù)。

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