高效深熔弧焊焊接技術(shù)是一種自動(dòng)化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術(shù)猿文，它不需要焊絲、不需要開坡口，也不需要專業(yè)技術(shù)操作人員，卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術(shù)快10倍的速度對(duì)厚度3～16mm（如鈦合金）的材料進(jìn)行完美焊接。（說明：僅需不到傳統(tǒng)焊接用量3%的焊接材料用于克服咬邊）郊蹈。其焊縫為100%的母質(zhì)層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣崭篡、氣孔以及常見的焊縫缺陷。高效深熔弧焊的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質(zhì)量吧秕，完全不需要背面清根琉闪、表面拋光清洗與打磨。

    高效深熔弧焊機(jī)通過“基于鎖孔效應(yīng)TIG深熔焊焊機(jī)控制系統(tǒng)”配以專用焊槍砸彬，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)焊接物的材料颠毙、厚度、工藝參數(shù)等進(jìn)行精密計(jì)算蓉凰，實(shí)現(xiàn)焊接過程的精確控制芳窟，從而實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的自動(dòng)化万僚，可以通過電腦程序?qū)附訁?shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，以確泵焦辏可重復(fù)的超高焊接質(zhì)量肄朵。

    高效深熔弧焊焊接系統(tǒng)可為多種焊接應(yīng)用節(jié)省大量的人力、材料病囱、能源贰漱。非常適合焊接不銹鋼、鎳基合金继蚪、鈦合金簸悟、鋯合金、鈷合金杨朴、白銅等明青。這些較貴的金屬的加工要求高的焊縫質(zhì)量和成形，高效深熔弧焊焊接能提供高的焊接質(zhì)量和效率挑乓；同時(shí)在普通低碳鋼中厚板焊接女责、厚板深坡口打底工藝上，其質(zhì)量创译、效率及成本的優(yōu)勢(shì)是目前其它技術(shù)無比擬的抵知。因此比傳統(tǒng)的埋弧焊、GMAW更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)软族。

一.高溶深焊機(jī)焊接系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

1.焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化刷喜。

2.操作簡(jiǎn)單，操作工人經(jīng)過兩天培訓(xùn)可獨(dú)立操作立砸。

3.焊接速度快掖疮，速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。

4.在一定厚度下颗祝，焊接工件不用開坡口浊闪，能實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，焊縫美觀吐葵，變形量小规揪，背面不用清根。

5.背面焊縫寬度2-3毫米温峭，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右妥抬。

6.單面焊雙面成型，不需開坡口和添加焊材便可實(shí)現(xiàn)凸焊縫芍惦，必要時(shí)可同步蓋面蔓摇。

7.焊接容錯(cuò)率高，在一定厚度下固鹏，焊能保證超常的焊接速度和質(zhì)量崩绑。

8.焊接過程采用氬氣保護(hù)铅夷。接工件的間隙及錯(cuò)邊量可達(dá)2毫米。

9.焊接包括碳素合金鋼寂疏，不銹鋼场暮，鈦合金，鎳基合金鈷合金和鋯等材料忱徙，

10.焊接效率高迁枪，能耗低。

設(shè)備維護(hù)成本低缭慈。

應(yīng)用領(lǐng)域

1冲肖、石油化工行業(yè)。

2涯捻、食品和制藥行業(yè)浅妆。

3、水處理行業(yè)障癌。

4凌外、發(fā)電廠（包括核電工業(yè)）。

5涛浙、航空航天趴乡。

6、造船蝗拿。

7、鍋爐及壓力容器（主要包括：管道蒿涎，熱交換器哀托，壓力容器，儲(chǔ)罐劳秋，柱形物仓手，反應(yīng)器等常壓及高壓管道容器制造過程的直焊逢和環(huán)焊縫的焊接）。

8玻淑、大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中管道的預(yù)制及板材的拼合

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