小電流焊接時(shí)熏尉，選用小直徑鎢極和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩(wěn)定假哎；在大電流焊接時(shí)媒龟，增大錐角可避免尖端過熱熔化撵儿，減少損耗框抽，并防止電弧往上擴(kuò)展而影響陰極斑點(diǎn)的穩(wěn)定性袖瞻。
鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響辙诞。減小錐角，焊縫熔深減小量淌，熔寬增大骗村，反之則熔深增大，熔寬減小呀枢。
3）氣體流量和噴嘴直徑
在一定條件下叙身，氣體流量和噴嘴直徑有一個(gè)配合范圍，此時(shí)硫狞，氣體保護(hù)效果好，有效保護(hù)區(qū)大晃痴。
如氣體流量過低残吩，氣流挺度差，排除周圍空氣的能力弱倘核，保護(hù)效果不佳泣侮；流量太大，容易變成紊流侧缔，使空氣卷入鹏闭，也會(huì)降低保護(hù)效果。
同樣寒淌，在流量子定時(shí)峭签， 噴嘴直徑過小，保護(hù)范圍小蚜遥，且因氣流速度過高而形成紊流辱闺；噴嘴過大，不僅妨礙焊工觀察由饵，而且氣流流速過低狈榛，挺度小，保護(hù)效果也不好故咽。所以纽他，氣體流量和噴嘴直徑要有一定配合。
手工氬弧焊噴嘴孔徑和保護(hù)氣流量的選用見表 2
4）焊接速度
焊接速度的選擇主要根據(jù)工件厚度決定并和焊接電流化刻、預(yù)熱溫度等配合以保證獲得所需的熔深和熔寬像捶。
在高速自動(dòng)焊時(shí)，還要考慮焊接速度對氣體转捕、保護(hù)效果的影響作岖。 焊接速度過大，保護(hù)氣流嚴(yán)重偏后，可能使鎢極端部痘儡、弧柱辕万、熔池暴露在空氣中。因此必須采用相應(yīng)措施如加大保護(hù)氣體流量或?qū)⒑妇媲皟A一定角度沉删，以保持良好的保護(hù)作用渐尿。
5） 噴嘴與工件的距離
距離越大，氣體保護(hù)效果越差矾瑰，但距離太近會(huì)影響焊工視線砖茸，且容易使鎢極與熔池接觸而短路，產(chǎn)生夾鎢殴穴， 一般噴嘴端部與工件的距離在 8 ～ 14mm 之間凉夯。
表 3 幾種材料鎢極氬弧焊的參考焊接條件
