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這是常見的焊接工藝眨八，為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接毛凶。

這種焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙塵中街州，毒害物質(zhì)是MnO2及Fe2O3、SiO2等泪桥，會(huì)導(dǎo)致焊工錳中毒及矽肺病埋虹。

2.埋弧焊：

這種焊接工藝有一個(gè)很直觀的特性悄函，就是施焊時(shí)是看不到弧光閃射的焊循。

施焊時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵含有MnO2帝愉、Fe2O3、SiO2與HF沈跷。施焊時(shí)發(fā)塵量約為10～40mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為0.1～0.3g/kg暖麻。

3.CO2氣體保護(hù)焊：

CO2氣體保護(hù)焊焊接煙塵成分主要為MnO2亮铛、Fe2O3與有害氣體CO瘾手、NOx、O3受卒。

4.氬弧焊：

氬弧焊屬于閃光焊光拥，施焊時(shí)產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx灼烫、O3以及MnO2、Fe2O3厨摔。

5.脈沖焊窄忱、等離子焊：

6.電阻焊：

電阻焊炸渡，無需焊材娜亿、焊劑丽已。所以當(dāng)被焊接材料的焊接部位表面處理潔凈時(shí)，基本沒有焊接煙塵產(chǎn)生买决。

7.電渣焊：

電渣焊的焊劑熔化與施焊過程產(chǎn)生的焊接煙塵成分與自動(dòng)埋弧焊相似沛婴，但發(fā)塵量在焊劑熔化過程大，施焊時(shí)減小并趨于穩(wěn)定值督赤。

8.電子束焊：

電子束焊適用于難熔金屬與熱敏感金屬焊接嘁灯。它施焊時(shí)會(huì)有X射線產(chǎn)生，但無氧化污染問題躲舌。

9.氧炔焊：

氧炔焊簡稱氣焊丑婿。施焊時(shí)，金屬蒸汽形成煙塵没卸。機(jī)械維修常用到氣焊羹奉，被焊件表面如有油漆、油污等约计，會(huì)產(chǎn)生有毒煙氣诀拭，應(yīng)注意通風(fēng)。

10.摩擦焊：

屬于固態(tài)焊接善簸，但它不產(chǎn)生焊接煙塵传撰，因此也沒有其它焊接污染。

11.錫焊與波峰焊：

錫焊呛产、波峰焊煙塵常常含有錫距搂、鉛、松香治勒、酸塵等有害物質(zhì)恰磷。

12. 堆焊：

幾乎所有熔化焊工藝方法都可用于堆焊。常用手工電弧焊和蛀、埋弧焊及等離子焊等進(jìn)行堆焊失跷。

13. 釬焊：

這些焊接工藝產(chǎn)生煙塵的治理措施叔梆，一般以焊接工位和焊接工件為準(zhǔn)：

當(dāng)焊接工件較小沫流，焊接位置較固定，批量焊接時(shí)筑凫，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器滑沧。

當(dāng)焊接工件較大，焊接點(diǎn)位不固定時(shí)巍实，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便滓技，這時(shí)候就需要根據(jù)工況選用中央式凈化系統(tǒng)或自循環(huán)凈化系統(tǒng)配套解決。

1.手工電弧焊