對射線底片上缺陷的評定是對射線照相結(jié)果作結(jié)論的工序,這是一個十分細(xì)致而又復(fù)雜的工作瞭核。研究焊割的工藝過程即粗、焊接缺陷形成的機(jī)理脯砚,了解焊縫缺陷的分類徒锄,各種缺陷的形態(tài)及其產(chǎn)生條件纽债,對于我們進(jìn)行射線照相底片上焊縫缺陷的識別和正確評定无虚,不僅提供了理論上的指導(dǎo)拯坟,同時更為準(zhǔn)確地鑒別缺陷提供了依據(jù)。因此涨醋,學(xué)習(xí)焊接工藝方面的知識是對焊縫缺陷分類及識別的基礎(chǔ)瓜饥。
在具體工作中逝撬,我們經(jīng)常遇到的焊縫缺陷有以下幾類:
1、裂紋
裂紋是焊接接頭中極具危害的一種缺陷快混。它對常溫下抗拉強(qiáng)度有很大的影響愚矗,這種影響隨著裂紋所占截面積的增加而增大。另外穿互,裂紋尖端是一個尖銳缺口椭药,它將引起過高應(yīng)力集中,促使構(gòu)件在低應(yīng)力下擴(kuò)展破壞峡徽。
裂紋不僅在焊縫金屬中產(chǎn)生蓬甩,而且在母材熱影響區(qū)也可能產(chǎn)生。裂紋在底片上的形貌有以下特征:
(1)黑細(xì)線條绣首,略帶曲齒及有波狀細(xì)紋珠慧,兩端尖細(xì),黑度逐漸淡漠消失施旱。
(2)裂紋呈一條直線細(xì)紋唬辛,輪廓分明,兩端常較尖細(xì)乌迎;中部稍寬不大含有分枝俘伤,邊緣沒有松狀現(xiàn)象。
(3)放射性裂紋的黑度較淺份氧。
裂紋的檢驗(yàn)和定量,單靠射線是不夠的弯屈,必要時蜗帜,還要用其它檢測手段,如超聲波资厉、磁粉等厅缺。
2、未熔合
未熔合宴偿,是指熔焊時湘捎,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分窄刘;點(diǎn)焊時母材之間未完全熔化結(jié)合的部分窥妇。
按照其產(chǎn)生的部位可分為:
(1)側(cè)面坡口未熔合
這類缺陷發(fā)生在焊縫中心距邊緣1/2處左右,因此在底片上通常是與焊縫中心偏離的娩践,它的形影是:
A活翩、多數(shù)是單條或斷續(xù)線狀陰影,即使是連續(xù)的翻伺,也不會太長矩袖。
B陵阁、線條比較寬,黑度不太均勻拖牢,如果射線束沿著坡口方向透照時锹鹉,則一側(cè)黑度較高,并成筆直線條浦忠,另一側(cè)邊緣不規(guī)則塑满,陰影較淺,也即是通常說的“一刀切毕察,慢慢黑”匹氯。
(2)層間未熔合
這種未熔合缺陷多數(shù)是薄片狀分布在焊透的層間內(nèi)。在底片上的影像:
A库绩、陰影淡薄重抑,黑度比較均勻;
B峡蓖、線條較寬亿永,端頭不規(guī)則。
這種未熔合與夾渣很難區(qū)分换怖,一般與夾渣的區(qū)別在于黑度的深淺和外貌形狀規(guī)則甩恼。
(3)根部未熔合
這種未熔合缺陷發(fā)生在焊縫根部,其特征與側(cè)面坡口未熔合相似沉颂,只是其部位處于焊縫根部条摸。
3、未焊透
未焊透是指焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象铸屉。未焊透是一種常見缺陷钉蒲,嚴(yán)重的未焊透,可使焊縫截面積削弱到總面積的60%彻坛,或者更大些顷啼,致使顯著的降低了焊接接頭的機(jī)械性能。
發(fā)生在焊縫根部的未焊透昌屉,在底片上是位于焊縫中間钙蒙,這種缺陷在底片上所顯示形貌是筆直一條黑線,線條連續(xù)或斷續(xù)都有间驮。呈條狀或帶狀躬厌,其寬窄取于對縫間隙的大小,有時對縫很小团春,在底片呈一條很細(xì)黑線袄扛,似裂紋,但無尾梢兔卤。陰影的黑度均勻桂付,輪廓顯明摊梯,當(dāng)有夾渣和氣孔伴隨時,雖然線條的寬度和黑度在局部有所改變巍嘶,但其線條本身仍是一條直線杀乃。
4、氣孔
氣孔是指焊接時原承,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出碳环,而殘留下來所形成的空穴。
氣孔焊縫中由于氣孔的殘留废奖,必然減少焊縫金屬的有效截面鞍后,從而使焊接接頭的強(qiáng)度降低。特別是密集氣孔會使焊縫不致密内地,降低接頭塑性和引起構(gòu)件的焊縫處泄漏伴澄。氣孔在底片上的影像主要有以下特征:
(1)手工電弧焊中的氣孔
從底片上觀察氣孔的形影,多數(shù)是圓形或近似圓形的小黑點(diǎn)阱缓。
從陰影觀察非凌,黑度一般是中心較大,并均勻向邊緣減小荆针。
氣孔陰影敞嗡,邊緣輪廓不太明顯,原因是氣孔在焊縫內(nèi)部呈球形空隙航背,沿射線束方向中心部分厚度改變量大喉悴,周圍部分較小,透過射線的強(qiáng)弱不同所致玖媚。
(2)自動焊中的氣孔
氣孔通常較大粥惧,形影一般是圓形或卵形。
氣孔在底片上黑度大最盅,邊緣輪廓頗明顯,也有的不明顯起惕,與手工電弧焊相似涡贱,但走私較大。
陰影有時呈兩個同心圓或偏心圓的牌骚,中心黑度較大翎女,這實(shí)際上是成圓柱形或圓錐形的氣孔。這是由于射線束與缺陷傾斜或缺陷本身傾斜造成的缘荧,還有可能是缺陷的重疊酸飞。
5、夾渣
夾渣是指焊后殘留在焊縫中的沉渣蒿榄,習(xí)慣上將由焊接冶金過程中產(chǎn)生央封,在焊后仍殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質(zhì)(亦稱為夾雜物)赛臀,以及焊后殘留在焊縫中的金屬顆粒也歸入夾渣一類。
焊縫金屬中的夾渣很不規(guī)則徐渗,它對機(jī)械性能的影響比氣孔要大丰扁,點(diǎn)狀夾渣的危害與氣孔相似,但帶有尖角的夾渣店麻,其溶渣的尖端應(yīng)力較集中纽哭,往往會在夾渣部位開裂,特別是蝌蚪狀夾渣坐求,危害更為嚴(yán)重蚕泽。
夾渣在底片上的辨認(rèn)有以下幾點(diǎn):
小點(diǎn)狀夾渣:在底片上有一個或數(shù)個小黑點(diǎn),有時與氣孔很難分開桥嗤,但它的輪廓比氣孔要明顯些须妻。這類缺陷常見于手工焊的焊縫,當(dāng)?shù)吞间撚盟嵝院笚l時砸逊,其主要是二氧化硅氧化物璧南,分布很分散。
條狀夾渣:夾渣是順著焊接方向分布的师逸,通常產(chǎn)生于焊縫中部和邊緣司倚,有時伴隨著未焊透和未溶合同時存在。陰影開關(guān)不規(guī)則篓像,寬窄不一动知,帶有棱角,不成一直線员辩,線條較寬盒粮,輪廓清晰。這種夾渣在自動焊中是常見缺陷企电。
寬度不一嘶在,線條較淺,不成一直線乃筐,陰影呈寬而淡糊的粗線條扎趋,輪廓不明顯,黑度不均勻玄饶,細(xì)條狀夾渣莲态。這種夾渣常見于多層焊的層間或坡口邊緣。
鏈狀夾渣:與焊縫軸線平行李腐,似一條線秤凡,間距較小而不等的夾渣,稱為鏈狀夾渣憎苦。單個長度約3mm左右丘登,外形不規(guī)則泽姨,端頭有棱角,輪廓明顯初之,黑度均勻造过。這種缺陷在自動焊和手工焊,都有可能發(fā)生扎唾。
6召川、夾鎢
夾鎢是指鎢極惰性氣體保護(hù)焊時,由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒胸遇。
其在底片上的特征是荧呐,白色透明點(diǎn)塊或者是條狀,它的輪廓清晰明顯纸镊。
此外倍阐,還有一些常見的表面缺陷,如咬邊逗威、焊瘤峰搪、凹坑、未焊滿凯旭、燒穿概耻、表面氣孔、弧抗氣孔罐呼、塌陷鞠柄、錯邊、角變形等尺夺。這些本應(yīng)在表面檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行射線探傷烧论,但是,有時一些未經(jīng)外觀檢驗(yàn)或外觀檢驗(yàn)不合格的焊縫也進(jìn)行了射線照相舒叨,容易與上述內(nèi)部缺陷造成混淆旋挺,這些需要對焊接工藝的了解及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)分析判斷。